Soru: Çalışma sırasında kol dayama yeri anormal derecede ısınıyor.
1. GerilimkorkulukÇok sıkı veya çok gevşek ya da kılavuz çubuğu yerinden oynamış;
2. Kılavuz cihazın arayüzü düzgün değil ve kılavuz cihaz aynı yatay çizgide değil;
3. Korkuluk tahrik tekerleğinin sürtünme kuvveti çok fazla veya çok gevşek ve tahrik tekerleği korkuluğun merkezinde değil;
4. Korkuluk girişindeki şalter mekanizması aşınmış durumda.
Yukarıdaki sorunlar çözülürse, ateş hafifleyecektir. Korkuluk sürtünme kuvvetiyle çalıştığı için biraz ısı oluşacaktır.
Soru: Çalışma sırasında korkuluk düşüyor.
1. Korkuluk modeli yanlış, kenar çok büyük ve gereksinimleri karşılamıyor veya kauçuk uzun süreli kullanımdan sonra özelliğini kaybediyor. Bu durumda korkuluğun değiştirilmesi gerekiyor;
2. Korkuluk uzun süreli kullanımda kademeli olarak esner ve bu durumda yeniden sıkılması gerekir;
3. Sürtünme tekerleğinin kanatları aşınmış ve gevşemiş olup değiştirilmesi gerekmektedir;
4. Basınç kayışı tekerleği aşınmış ve gevşemiş.
Korkuluğun çalışması, birden fazla aksesuarın birleşimine bağlıdır ve düşme nedenleri tek tek kontrol edilebilir.
Soru: Korkuluğun kayar yüzeyi aşınmış ve çelik tel açığa çıkmıştır.
1. Sürtünme tekerleğinin yüzeyinde çatlaklar vardır ve bu çatlaklar sürtünme yoluyla korkuluğun kaygan tabakasına kolayca zarar verebilir;
2. Sürtünme tekerleği ve basınç kayışı tekerleği ivmelenme özelliğine sahip olmadığından, korkuluğun yüzeyine ve kayma katmanına kolayca zarar verebilir;
3. Döner dişli grubu hasar görmüş. Korkuluk kayışının kavisinde, döner dişli grubu dönmüyor. Kayar tabaka uzun süre sürtünüyor ve korkuluk kayışının hasar görme olasılığı çok yüksek, bu nedenle döner zincir seçimi çok önemlidir;
4. Korkulukların kayar yüzeyinin malzemesinin sürtünme katsayısı yeterince büyük değildir; bu durum, sürtünme tekerleğinin ve korkuluğun kaymasına, ısınmasına ve kayar yüzeyin aşınmasına neden olur.
Soru: Korkuluğun yüzeyinde çizikler, çizgiler ve ciddi aşınmalar var.
1. Basınç kayışı tekerleğinin yatağı hasar görmüş, dönüş şekli farklı veya hiç dönmüyor ve doğrudan korkuluk kayışı ile temas edip sürtünerek yüzey aşınmasına neden oluyor;
2. Yürüyen merdivenin giriş ve çıkış kısımları hasarlı. Bazı yürüyen merdivenlerin giriş ve çıkış kısımlarında saç telleri bulunuyor. Bu saç telleri eskimiş ve zamanında değiştirilemiyor. Bazı yürüyen merdivenlerin giriş ve çıkış kısımlarında ise saç telleri bulunmuyor.
3. Dış etkenler nedeniyle giriş ve çıkışta sürtünme oluşursa, korkuluk yüzeyi hasar görebilir.
Soru: Korkuluğun kenarı aşınmış ve kabarmış.
1. Korkuluk kenarındaki aşınma, korkuluğun sürekli çalışması ve diğer aksesuarlarla uzun süre sürtünmesinden kaynaklanır;
2. Kılavuz ray bağlantılarının kaynak yerlerindeki pürüzlerden kaynaklanan ve çoğunlukla bu pürüzlenme olgusunun ortadan kaldırılması gerekmektedir;
3. Kolçak kenarı çok büyük ve ileri geri sallanarak kenarın hasar görmesine neden oluyor.
Soru: Korkuluk yüzeyinde kabarcıklar oluştu.
1. Korkulukların aşınmaya dayanıklı tabakası etkili bir şekilde birleştirilemediği için katmanlaşma ve şişme meydana gelmiştir. Bunun nedeni, üretim sürecinde sıkıştırma yapılmaması ve gazın dışarı atılmamasıdır;
2. Korkuluk ısıtma ve vulkanize işlemine tabi tutulduğunda basınç homojen olmadığından gaz tamamen uzaklaştırılamaz;
3. Termoset vulkanizasyon sırasında ısıtma alanı homojen olmadığından, tabakalaşma sorunu ortaya çıkar;
4. Kullanım sırasında kabarcıkların oluşması, yüzeydeki yağ kirliliğinden kaynaklanır ve bu da kauçuk özelliklerinin stabilitesinde değişikliklere yol açar;
5. Doğrusal sistemle tahrik edilen korkuluk, ısıya karşı hassastır ve bu da kauçukta katman ayrılmasına ve köpürmeye neden olabilir.
Korkulukların yapısı, kusurlarını belirler. Korkuluk, kauçuk ve kordonun etkili bir kombinasyonudur. Isıl işlemle vulkanizasyon yapıldığında kordonun moleküler yapısı değiştirilemez, bu nedenle ayrılmaz bir bütün oluşturamaz. Aradaki boşlukta mutlaka gaz bulunur, bu nedenle dünya genelindeki korkuluk endüstrisi, korkulukların köpürme faktörünün üstesinden gelememiştir ve her üretici köpürme sorununu azaltmaya çalışmaktadır.
Soru: Korkuluğun yüzeyi çatlamış.
Korkuluk yüzeyinde kusurlar, çatlaklar ve kıvrımlar oluşur ve bunlar topluca korkuluk çatlakları olarak adlandırılır. Çatlakların başlıca nedeni şudur:
Korkuluk kauçuğunun eskimesi, kauçuğun uzun süre ısıya, oksijene, ışığa, mekanik kuvvete, radyasyona, kimyasal ortamlara ve havaya maruz kalmasından kaynaklanır.
Ozon gibi dış etkenlerin etkisiyle kauçuğun makromoleküler zincirlerinde kimyasal değişiklikler meydana gelir ve orijinal kimyasal yapısı bozulur.
Sonuç olarak, kauçuğun performansı düşer.
Yayın tarihi: 10 Mart 2023