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Analyse der Probleme und Ursachen, die leicht am Handlauf auftreten können.

Frage: Die Armlehne wird während des Betriebs ungewöhnlich heiß.

1. Die Spannung derGeländerist zu fest oder zu locker oder die Führungsschiene ist versetzt;
2. Die Schnittstelle der Führungsvorrichtung ist nicht glatt, und die Führungsvorrichtung befindet sich nicht auf derselben horizontalen Linie;
3. Die Reibungskraft des Antriebsrades des Handlaufs ist zu hoch oder zu niedrig, und das Antriebsrad befindet sich nicht in der Mitte des Handlaufs;
4. Der Handlauf-Eingangsschalter ist verschlissen.
Wenn die oben genannten Probleme behoben sind, wird das Fieber nachlassen. Das Handlaufgeländer funktioniert durch Reibungskraft, daher entsteht etwas Wärme.

Frage: Das Handlaufgeländer fällt während des Betriebs ab.

1. Das Handlaufmodell ist falsch, die Kante ist zu groß, entspricht nicht den Anforderungen oder das Gummi verliert nach längerem Gebrauch seine Eigenschaften. In diesem Fall muss der Handlauf ausgetauscht werden;
2. Bei längerem Gebrauch dehnt sich der Handlauf allmählich aus und muss dann nachgezogen werden.
3. Die Flügel des Reibrades sind abgenutzt und locker und müssen ersetzt werden;
4. Das Druckriemenrad ist verschlissen und locker.
Die Funktion des Handlaufs hängt vom Zusammenspiel mehrerer Zubehörteile ab, und die Gründe für ein Herunterfallen können einzeln überprüft werden.

Frage: Die Gleitschicht des Handlaufs ist abgenutzt und der Stahldraht liegt frei.

1. Die Oberfläche des Reibrades weist Risse auf, wodurch die Gleitschicht des Handlaufs durch Reibung leicht beschädigt werden kann;
2. Das Reibrad und das Druckriemenrad erzeugen keine Beschleunigung, wodurch die Oberfläche und die Gleitschicht des Handlaufs leicht beschädigt werden können;
3. Die rotierende Kettenradgruppe ist beschädigt. Im Bereich des Handlaufbandes dreht sich die rotierende Kettenradgruppe nicht. Die Gleitschicht reibt lange Zeit aneinander, und das Handlaufband wird höchstwahrscheinlich beschädigt. Daher ist die Wahl einer rotierenden Kette sehr wichtig;
4. Der Reibungskoeffizient des Materials der Gleitschicht des Handlaufs ist nicht groß genug, was dazu führt, dass das Reibrad und der Handlauf durchrutschen und sich erhitzen und die Gleitschicht verschleißt.

Frage: Die Oberfläche des Handlaufs weist Kratzer, Linien und starke Abnutzungsspuren auf.

1. Das Lager des Druckriemenrades ist beschädigt, das Rotationsmuster ist anders oder es dreht sich nicht und kommt in direkten Kontakt mit dem Handlaufriemen und reibt daran, was zu Oberflächenabrieb führt;
2. Der Ein- und Ausgang der Rolltreppe ist beschädigt. An manchen Rolltreppen befinden sich Haare im Ein- und Ausgang. Diese Haare altern und können nicht rechtzeitig entfernt werden. Andere Rolltreppen hingegen haben keine Haare im Ein- und Ausgang.
3. Durch äußere Einflüsse, wie Reibung an den Ein- und Ausgängen, kann die Oberfläche des Handlaufs beschädigt werden.

Frage: Die Kante des Handlaufs ist abgenutzt und ausgefranst.

1. Der Verschleiß der Handlaufkante wird durch den kontinuierlichen Betrieb des Handlaufs und die Reibung mit anderen Zubehörteilen über einen langen Zeitraum verursacht;
2. Das Fusselphänomen muss beseitigt werden, das größtenteils durch die Grate in den Schweißnähten der Führungsschienenverbindungen verursacht wird;
3. Die Kante der Armlehne ist zu groß und schwingt hin und her, was zu Beschädigungen der Kante führt.

Frage: Auf der Oberfläche des Handlaufs bilden sich Blasen.

1. Die verschleißfeste Schicht des Handlaufs ist nicht effektiv verbunden, was zu Schichtungen und Ausbeulungen führt. Der Grund dafür ist, dass während des Produktionsprozesses keine Verdichtung stattfindet und Gase nicht ausgeschlossen werden;
2. Beim Wärmehärten und Vulkanisieren des Handlaufs ist der Druck nicht gleichmäßig, wodurch das Gas nicht entfernt werden kann.
3. Bei der Vulkanisation von Duroplasten ist die Erwärmungsfläche nicht gleichmäßig, was zu Schichtungsproblemen führt.
4. Das Auftreten von Bläschen während des Gebrauchs ist auf Ölverschmutzungen an der Oberfläche zurückzuführen, die zu Veränderungen der Stabilität der Gummieigenschaften führen.
5. Der vom Linearsystem angetriebene Handlauf neigt zu Überhitzung und verursacht Ablösung und Aufschäumung des Gummis.

Die Struktur des Handlaufs bestimmt dessen Mängel. Er besteht aus einer Verbindung von Gummi und Kordel. Durch die Vulkanisation lässt sich die Molekularstruktur der Kordel nicht verändern, sodass keine untrennbare Einheit entsteht. Es bilden sich Gase in den Zwischenräumen. Daher ist die Schaumbildung bei Handläufen weltweit ein noch nicht gelöstes Problem, und alle Hersteller arbeiten daran, dieses Problem zu minimieren.

Frage: Die Oberfläche des Handlaufs ist rissig.

An der Oberfläche des Handlaufs treten Fehler, Risse und Knicke auf, die zusammenfassend als Handlaufrisse bezeichnet werden. Der Hauptgrund für die Risse ist
Alterung des Handlaufgummis aufgrund langfristiger Einwirkung von Hitze, Sauerstoff, Licht, mechanischer Kraft, Strahlung, chemischen Medien und Luft
Die Einwirkung externer Faktoren wie Ozon verursacht chemische Veränderungen in den Makromolekülketten und zerstört so die ursprüngliche chemische Struktur des Gummis.
Infolgedessen verschlechtert sich die Leistungsfähigkeit des Gummis.

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Veröffentlichungsdatum: 10. März 2023